an
Beschichtung | Hardness hv | Reibungskoeffizient | Corrosion Resistenz | Wear Resistenz | Maximal Service Tempurature C | Faarf |
TiN (Titaniumnitrid) | 2200 | 0,5 | Gutt | exzellent | 525 | Gold |
TiN –LT (Niddereg Temperatur Titannitrid) | 2200 | 0,5 | Gutt | exzellent | 525 | Gold |
TiCN (Titaniumcarbonitrid) | 3000 | 0.4 | Fair | exzellent | 400 | Violett |
AlTiN (Aluminium Titanium Nitride) | 3600 | 0.6 | Gutt | exzellent | 750 | Schwaarz |
CrN (Chromnitrid) | 2400 | 0,5 | exzellent | Gutt | 700 | Sëlwer / Grey |
ZrN (Zirkoniumnitrid) | 2500 | 0,5 | Gutt | exzellent | 600 | Liicht Gold |
1. PVD Beschichtungskammer ass Box-Typ Struktur vun der Frontdier déi aus Edelstahl gemaach gëtt
2. D'Spezifikatioun vun der Beschichtungskammer an der Achsgréisst vun den Aarbechtsstécker entsprécht den allgemengen Ufuerderunge vun der Beschichtungsbedürfnisser
3. Arc Quell ass fortgeschratt an zouverlässeg
4. Zylindresch oder planar Magnetron Sputter sinn verfügbar
5. Automatesch oder manuell Kontroll vu PLC ass verfügbar
Fir d'PVD Beschichtungsmaschinn ze lafen, braucht Dir:
Kühlwasser: Temperaturbereich 15-28 Celsius, Kühlvolumen: 5p-15p
Kompressor: De Volume vum Tank: 0,5-2 / Kubikmeter
Elektrizitéit: net manner wéi 80 ~ 150kva, laut dem Volume vun der PVD Maschinn.
Fir Virbehandlung a Metalldeeler:
1. Ultraschall Wäschmaschinn
2. Pure Waasser Maschinn oder / wann d'Waasser propper ass, 1-2 Tonnen / Stonn
3. D'Uewerfläch vun de Substrate (d'Produkter) muss propper, trocken sinn
4. Bedreiwer: Wéi ernimmt d'Kapazitéit: 1 - 2 Bedreiwer
Fir de Prozess:
1. Matière première: Zil- Material
2. Gasen: A2, N2, O2, C2H2, etc
3. All Gasbehälter brauchen Drockreduktiounsventile a Gasleitungen, Stecker
4. Pompel Ueleg an aner Artikelen an aner Deeler d'Ersatzstécker Lëscht